新闻资讯
当前位置 当前位置:首页 > 新闻资讯 > 公司新闻

【迪凯机电】揭秘真空技术在锂电池工艺中的多种应用

发布时间: 2022-11-14 作者: 分享到:
二维码分享

众所周知,如今的锂电池行业可以用“风光无限”来形容。这不,就在前天,..电池级碳酸锂价格一路飙升不止,再次刷新了历史新高。据上海钢联、上海有色网10月26日数据显示,电池级碳酸锂均价涨破55万元/吨,续创历史新高;


除此之外,证券日报网、新浪财经等媒体10月26日消息,今年前三季度,申万有色金属行业分类中的9家锂行业上市公司业绩集体报喜。从A股锂电板块的代表企业-盛新锂能(002240)披露2022年三季报来看,该公司在报告期内实现营业收入81.39亿元,同比增长311.14%,归属于上市公司股东的净利润43.5亿元,同比增长高达700.62%。

至于锂电池价格为什么这么“火”,相信大家也都有所耳闻。近年来,..尤其是中国新能源汽车行业的超速发展,导致上游锂资源出现一定缺口。目前,我国锂资源较为依赖国外进口锂矿,锂价还受到海上运输价格、汇率、地缘政治等因素影响。同时,国内锂电池企业产能不足,制造工艺整体水平偏低等不利的产业环境也是锂价持续走高的原因之一。


业内..表示,未来在国内提锂技术完全成熟、补充余量之前,预计锂盐价格将依旧会保持高景气度态势维持。但随着国内多个上游厂家已陆续扩产,按照产能建设周期和新增产能的释放周期来看,预计明年下半年开始,锂行业上游的供需关系有望迎来一定改善。

由此可见,要解决供需关系,提高锂电企业的工艺水平及产能是关键。在锂电的生产过程中动力电池技术的发展有赖于其他技术的同步发展。除了前面提到的压缩空气技术外,真空技术因其具有独特的功能性,使得越来越多的应用于锂电池的制造过程中,让锂电池的制造技术水平有了质的提升。

在锂电池的制造过程中,真空技术在合浆、注液、烘烤等工艺流程中发挥重要作用,真空系统设计的好坏与锂电池的品质密切相关。真空泵是真空系统的主要设备,也是真空系统设计的主要内容,在选型时需要充分考虑使用需求,如真空度、抽速、所抽介质成分等,选择不好常常会引发电池质量问题,甚至是..隐患。

比如说锂电池的负极材料、超级电容的电极、碳基粉体等。基于碳材料具有多孔吸附和超大的表面积等物理特性,很容易吸收水分和杂质。由于水变成蒸汽后体积将剧烈膨胀,甚至可以达到自身的1700倍之多,同时将发生电解,在一些恶劣条件下(过充电、高温、大压差),由于水的体积变大并且导电,使得电池内部的电阻变大,内阻上产生的大量热量导致电池内部温度过高,很容易将隔膜融化,电池内部将严重变形,而且通用的正极材料LIPF对水分和温度异常敏感,进而发生裂解,轻则导致电池报废,重则引发..问题。


另外,在烘烤工序中,锂电池极片中的水分对电池性能同样也有很大影响,过量水分将会影响其电化学性能。因此需要设置烘箱间,将极片或电芯放置在烘箱的可移动真空腔体中,通过烘烤与抽真空相结合的方式除去水分。与常压干燥相比,这种方式的优点是真空干燥能够避免在常压干燥时容易出现的产品表面硬化现象,这是由于真空环境时极片表面与内部的压差大,压力梯度使水分更快速地移出表面,干燥效率高,干燥温度低,利于电池内部集流体与活性物质的粘结。

其他锂电池制造真空应用工艺:

1、在锂离子动力电池生产车间,合浆需要抽真空,消除罐体空气,避免气泡产生,影响涂布效果;

2、激光焊接完后,为了检测电池的气密性,需要抽真空,通过保压后检测气压压降,来判断是否漏气;

3、高温隧道炉,为了置换电池内部的空气,使电池烘烤效果更好,隧道炉内会进行抽真空,能更好地烘干极片中的水分;

4、注液时(即抽真空注液),使用真空泵能较好地..注液质量;

5、负压化成时,锂电池在化成过程中会产生大量气体,需要对电池进行抽真空,减少析锂的可能性;

6、极片的冲切、卷绕、叠片,电池的入壳等流程,需要使用真空设备完成自动化的搬运和吸附工作。

可以说真空设备在锂电池前端研发到中试以及规模化生产的整个周期中均有重要应用。目前,锂电池规模化制造过程中的合浆、卷绕、叠片、装配、烘箱、注液、化成等主要工序都对真空系统提出了更高的要求,以Denair干式螺杆泵DSV系列为代表的干式真空解决方案获得了大量的市场应用。作为..的真空技术品牌,Denair真空产品广泛应用于半导体、新能源、化工、科研等行业。