真空热压烧结炉是将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起设备，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型。如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难容金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高温烧结，也可用于粉末和压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。

主要结构介绍：真空热压炉是由炉体、炉盖、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、加压系统组成。

炉体:双层304不锈钢水冷结构，精密抛光，美观大方。

加热保温及测温系统:加热系统采用国产电阻丝，保护了温度均匀性。保温材料采用国产炉膛材料，不掉粉、材料保温性能好、反射率高、温场均衡，抗热涨冷缩能力强。采用可控硅控温，配置有PID功能仪表，数显表，具有超温声光报警功能，也可选用PLC触摸屏自动控制，并保留历史数据，便于分析烧结过程。

真空系统：由机械泵、充气阀、放气阀、真空阀，真空压力表、波纹管、真空管路和支架等组成。

气体系统：由各种管道和阀门组成，可选配防爆系统，当炉内压力高于安全值时会自动放气。充气管道上装有针阀，可选配流量计，控制充气量，用于烧结工艺所需充氩气，氮气的气氛要求。真空热压烧结炉实验室新材料高温热成型实验炉。

氦氩气回收系统是应用于单晶硅炉、气氛炉、3D打印等的一种回收装置。该装置是把经过炉体的被污染氩气通过气罐缓冲、低压螺杆机压缩、低压储存、过滤、除水、除油，然后进入纯化器提纯至99.999%，..终通过增压机增压至一定压力的回收系统，依次循环。\

特点：采用全自动PLC控制、所有管道采用不锈钢、纯化器提纯效率高、回收率高、压缩单元稳定输出、操作方便、性能可靠、维修成本低，有效的降低风险、提供使用的工作效率。本设备的结构设计合理，炉体采用全不锈钢制作，表面拉丝处理，美观大气，电器元件采用国外品牌，全自动化程序控制 ，控制系统软件由我公司自行研发 ，人机界面操作系统，画面友好，操作简单，响应速度快，可对炉内工况进行实时监控，系统稳定可靠。本设备广泛应用于大专院校、科研单位及生产企业在真空、保护气氛条件下或空气下（压头和模具需要换成SiC的）对材料进行热压烧结处理。立式结构，适用于材料在真空、惰性气氛下、高温条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理，是材料实验室的理想设备。